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三精管理 | 降本降耗,四川德胜精耕细作展新颜-凯发在线平台

来源:新天山水泥  发布时间:2023-11-08

编者按

“三精管理”是中国建材集团管理创新理论和实践的优秀结晶,是植根实践、内涵丰富的特色方法论,也是长期主义和价值主义的集中体现,其内核为经营精益化、管理精细化、组织精健化。各企业不断深化“三精管理”,推动组织变革、流程变革、数据变革,赋能加快建设产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。接下来,跟随小料一起看看四川德胜水泥在强化“管理精细化”方面的成效吧~

四川德胜水泥积极践行“三精管理”,持续深入推进精细化管理。通过开展卓越降本、合理化建议、技术攻关、小改小革等活动,各项kpi指标不断得到改善,熟料单位产品综合能耗、综合煤耗和综合电耗指标均达到国家一级能效水平。近年,累计获得实用新型专利13项,软件著作权3项,率先成为西南水泥首个高新技术企业。

01

提升数字化水平

公司自主设计了内镶式四通阀及电气控制程序,将可逆皮带输送机改造为单向皮带输送机,解决了故障率高、堵料频繁问题,将人工工作转为dcs数字化控制,降低了劳动强度。通过自主设计、安装改造,投资2.9万元建设刷卡显示、汽车衡计量、水泥放散一体化控制系统,现场水泥放散实现一键操作,年节约外包费用约35万元,数字化降本效果显著。

内镶式四通阀设计

放散智能化控制

02

降低综合电耗

公司对生料1号立式选粉机转子、选粉区域、密封环槽等进行分析,扩大转子直径120mm、增加转子高度140mm,将小导风叶片密封结构改为分段式迷宫密封,突破了设备可靠性、系统电耗的瓶颈,生料系统台时产量由原来的200t/h提高至230t/h,电耗降低0.8kwh/t,年产生效益78.7万元。

对预热器现状进行分析,研究新式旋风筒结构,自主计算、设计了新的内筒,保留非干涉空间0.1r,扩大内筒直径200mm,加长内筒700mm。更换内筒后,产量提高200t/d,出口温度降低10℃,预热器出口阻力降低200pa,熟料标准煤耗降低0.8kg/t,熟料综合电耗降低0.3kwh/t。

选粉机转子结构改进前后

旋风筒结构改进前后

03

提高余热发电量

面对今年篦冷机技改后,余热发电系统吨熟料发电量较低的情况,公司立即成立攻关小组,对影响因素逐项排查并改善,对循环水池冷却风机叶片角度进行调整,对玻璃钢冷却塔漏风点进行封堵,对凝汽器、前置冷却器等进行化学高压清洗,对内外密封进行优化,把篦冷机旁路挡风墙向篦冷机尾部移位,并将挡风墙异形设计(比计划中的改管道减少投资70万元)。通过一系列技改项目实施,吨熟料发电量提高了3kwh/t,年收益可达120万元。

余热发电系统优化

“三精管理”是一套集管理经营于一身、效率与效益相结合、内功与外功兼修的企业工法。四川德胜水泥将按照“三精管理2.0”的升级要求,深化精益生产、卓越降本,升级标准化、流程化、数字化,向更高质量、更高层次发展目标迈进,全力实现绿色低碳可持续发展。

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